“首先，负载匹配。超声磨削是高频微幅振动，切削力极小，对伺服系统的功率和动态响应要求远低于铣削或弯管。目前的电子管伺服完全能够胜任。”
“其次，控制简化。超声加工本质上是超声振动头+工件进给的组合。数控系统只需控制工件的进给轨迹，无需进行复杂的三轴联动插补。这大幅降低了电子管数控系统的复杂度。”
“最后，LVDT价值最大化。超声磨削用于加工硬质合金、陶瓷等超硬材料，对尺寸精度要求极高。LVDT的±0.001mm级闭环反馈，恰好能解决超声加工中进给量难以精确控制的问题。”
时珈一的整体意思，就是把这台机床改成一台专用的超声磨削数控机床。
对比她之前做的1A62加装超声振动头，虽然也能降低切削力，但依然需要由工人手动摇动手轮进刀。
工人只能凭借肉眼观察火花和手感来判断切削深度，极易因进刀过快导致刀具破损或工件表面震纹。
她自己力气大倒是没什么，但是别人不一定能行啊。
超声磨削专用数控机床，才是难加工材料自动化的必经之路。
仔细算算，它还能为导弹发动机喷管、核反应堆精密阀门提供关键部件，直接将华国精密光学和超硬材料加工的成品率提升一个数量级。
当然，她说出来的这一番话并不算出格，都是一些大学必学的知识领域。
其实郑教授和陈老师听完之后，也是知道这些常识性问题的。
但，就像刚刚说的，他们知道，却有些难以接受。
宁可去攻关电子管，也不愿意做减法尝试。
时珈一表示她还有更多提升这台超声磨削专用数控机床的想法，不过…….这样的内容，她还是只和钱先生私下沟通好了！
她如今对保密协议已经是倒背如流了，就怕哪里露了点底子出去，对她天枢老人家的身份招灾。
郑教授听完时珈一的剖析后，摘下眼镜，用衣角慢慢地擦着镜片。
过了好一会儿，他才重新戴上眼镜，非常郑重其事地说道：“时研究员，很感谢你说的这些。”
他感叹，似乎在回忆：“说实话，当初弄这台数控机床，我们已经花了将近一年的时间。把这四个功能集成进去。从最开始的电路设计到后来
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