兵工生产，弹药为基。而弹药的核心，在于火炸药。过去，奉天兵工厂的火药厂，看似能生产无烟发射药和梯恩梯（TNT）等高能炸药，实则核心配方和关键工艺严重依赖日本技师，产能和质量都受制于人，如同被人扼住了咽喉。
李振寰团队接管火药厂后，第一件事就是带着几名化学工程背景的系统工程师，一头扎进档案室和实验室，将日本人留下的那套“藏着掖着”、语焉不详的配方和工艺记录彻底废弃、封存。
在无烟药车间，空气中弥漫着淡淡的溶剂气味。李振寰拿起一份旧的硝化棉制备记录，对负责配方的老师傅孙化学——一位戴着厚厚眼镜、在火药行当干了大半辈子的老技术员——说道：“孙师傅，您看看这里，还有这里。
”他指着几个关键数据，“他们在硝化棉的配比，特别是混酸比例和硝化时间上做了手脚，导致最终产品的含氮量不稳定，批次差异大。
还有这醇醚溶剂的比例，也不合理，导致硝化棉胶化不彻底，燃速不稳定，而且残留杂质多，容易腐蚀炮管和枪管。”
孙化学扶了扶眼镜，凑近了仔细看，又回想了一下以往生产中的种种不顺，恍然大悟，气得拍了下桌子：“怪不得！以前我就总觉得不对劲！问他们，那帮小鬼子就支支吾吾，说什么‘工艺秘诀’、‘火候不到’，原来是憋着坏呢！这他娘的不是坑人吗？！”
“从今天起，咱们用这个。”李振寰递上一份全新的配方单和工艺流程，这是基于德国先进的管状药生产工艺，并结合系统知识优化过的。“严格控制硝化程度，精确配比溶剂，优化压伸成型工艺。新的单基无烟药，燃速更稳定，能量更高，残留少，对身管烧蚀也轻。”
新的配方和工艺需要调整设备参数，甚至对部分老旧的硝化釜、胶化机、压伸机进行了小型改造和自动化控制升级。
最初几天，工人们操作不熟练，新的温控和流量计使用起来也别扭，产量确实受到一些影响，甚至出现了两批次不合格品。一些被杨宇霆时代风气影响、习惯于“差不多就行”的管理人员，又开始暗中嘀咕，唱起了反调。
李振寰和他带来的工程师团队，展现出惊人的耐心和执行力。他们几乎二十四小时轮班盯
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